很多人认为稀释剂仅仅是详解稀释响稀释油漆，对其漆膜的剂对性能无任何影响。施工时更是油漆随意使用，身边有哪种稀释剂就使用哪种，光泽不论底漆的详解稀释响稀释剂还是面漆稀释剂都混用。有个别讲究的剂对，底漆的油漆稀释剂和面漆的分开使用，但是光泽不区分厂家或者不区分快慢干稀释剂。笔者从事一线生产技术多年，详解稀释响此类事情已经是剂对司空见惯，且屡禁不止。油漆今天中国著名油漆品牌的光泽小编单讲稀释剂对油漆光泽的影响，也是详解稀释响在现场施工中出现的几个现象。

1、剂对稀释剂快干能够使油漆光泽变高

不同的油漆季节油漆生产厂家会自动提供不同挥发速率的稀料。不少厂家将快慢干的稀释剂分开包装标识。这就为现场施工提供了极大的调整空间。

如果在夏季使用快干稀料，那么油漆的光泽将比使用慢干稀料高出20°。

2、溶解力强的稀料增加油漆的光泽

稀释剂的作用仅仅是稀释油漆的，降低粘度。使油漆达到设备需要粘度和最佳的施工效果。施工后稀释剂将全部挥发至大气中，很难回收利用。这也是油漆造成环境污染，并且是大家更换成水性漆的主要原因。因此在符合要求的情况下，价格越低越好。

其中稀释的过程对稀释剂要求两点：

(1) 稀释剂 溶解力不能太弱，如果太弱将会造成油漆絮凝成团，不能稀释油漆。

这个不用多说，很多人都遇到过这类事件。稀释剂加入油漆中，油漆和稀料分开，上层澄清的稀料，下面油漆缩成了一团。而且不论怎么搅拌，油漆就像一团泡泡糖一样，黏黏的，而且始终不与稀释剂融为一体。

(2)稀释剂的溶解力不能太强。太强的稀释剂将造成油漆中的颜料絮凝，颜料从油漆中析出。这一类的现象更加隐蔽，很多时候没有被发现。

在现场的施工中有两款油漆出现过此类现象。我将此中的经验分享给大家。

a、环氧沥青漆在稀释过程中出现沙粒状

环氧沥青漆的稀释剂多为200#溶剂油，溶解力较差的溶剂。现场调漆时误加入了环氧底漆稀释剂。调配后颜料呈现一粒一粒的效果。

b、环氧底漆喷涂后光泽达到90以上

这种现象更为隐形，特别是底漆。底漆光泽一般不作为检查项点，部分的升高也不会引起注意。

一款底漆件，客户要求光泽在15-35°之间。厂家配套的稀释剂喷涂后光泽达到90°以上。经过沟通，厂家解释，因为我们烘烤问题造成的光泽升高，后现场自然干燥后光泽仍有80°以上。经过现场观察发现，油漆表干后出现油亮表面。因此推断可能是稀释剂溶解力较强造成树脂溶解与稀释剂中较多，树脂浮于漆膜表面，造成光泽升高。

3、稀释剂多少对油漆光泽的影响

稀释剂加入过多会降低光泽，主要是由于加入稀释剂过多，油漆固含量下降，干膜变薄，造成光泽低。